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公司擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)從事吹膜機(jī)、制袋機(jī)、分切機(jī)等研制開發(fā)的團(tuán)隊(duì)
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公司擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)從事吹膜機(jī)、制袋機(jī)、分切機(jī)等研制開發(fā)的團(tuán)隊(duì)
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制袋機(jī)制袋過程出現(xiàn)封口發(fā)脆及脆斷的原因主要有以下幾點(diǎn)：
1.熱封溫度過高。
2.壓力過大。
3.熱封時間過長。
4.上部封口器的邊緣過于鋒利或所包覆的聚四氟乙烯損壞。
5.底部封口的硅橡膠過硬。
6.在制袋機(jī)復(fù)合和熟化過程中，一部分粘合劑滲入薄膜內(nèi)部。基材由于受到粘合劑的滲透影響，韌性（抗沖擊力）有所下降，脆性提高。
7.塑料復(fù)合包裝袋在冷卻和放置后，熱封口強(qiáng)度有所增高，同時也有變脆的趨向。
對于這類情況的發(fā)生，正鼎機(jī)械也對此收集和總結(jié)了相關(guān)解決對策來供大家進(jìn)行參考，下面一起來了解下吧
解決對策：
1.根據(jù)內(nèi)封層的材料的熱封特性，選擇制袋機(jī)合適的加工溫度，壓力和熱封時間。
2.改善上部熱封刀表面狀態(tài)，使封口器表面平整。
3.以聚四氟乙烯布包覆完好。
4.選擇合適硬度的硅橡膠墊。
